信息模型伙伴計(jì)劃 | 力諾瑞特智能工廠數(shù)智化運(yùn)營(yíng)MOM項(xiàng)目助力清潔能源智能升級(jí)
山東力諾瑞特新能源有限公司建設(shè)力諾瑞特智能工廠數(shù)智化運(yùn)營(yíng)MOM項(xiàng)目（以下簡(jiǎn)稱“項(xiàng)目”），實(shí)現(xiàn)從訂單到入庫(kù)全流程智能化升級(jí)。該項(xiàng)目入選“信息模型伙伴計(jì)劃全國(guó)行”2024年數(shù)字化轉(zhuǎn)型應(yīng)用案例。
圖1 應(yīng)用案例證書(shū)
項(xiàng)目背景
傳統(tǒng)制造模式在生產(chǎn)調(diào)度、資源利用、研發(fā)工藝、設(shè)備管理等方面面臨諸多挑戰(zhàn)。一是人工依賴強(qiáng)，工程變更協(xié)同性不足，導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降和呆滯料管理難度增加；二是信息化水平不足，車間半成品調(diào)度缺乏有效工具，難以實(shí)現(xiàn)推拉結(jié)合式配送管理；三是工藝參數(shù)傳遞效率低，研發(fā)和生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間溝通不暢；四是設(shè)備全生命周期管理薄弱，關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行參數(shù)無(wú)法高效交互與監(jiān)控?；诖?，山東力諾瑞特新能源有限公司建設(shè)實(shí)施了力諾瑞特智能工廠數(shù)智化運(yùn)營(yíng)MOM項(xiàng)目。
項(xiàng)目實(shí)施方案
項(xiàng)目應(yīng)用信息模型等技術(shù)打通自動(dòng)化生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)，搭建統(tǒng)一數(shù)據(jù)采集和分析平臺(tái)，支持生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、能耗等數(shù)據(jù)的采集與多維度分析。項(xiàng)目開(kāi)發(fā)的MOM平臺(tái)集成了MOM、QMS、EAM、EMS等自動(dòng)化生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)功能，并預(yù)留統(tǒng)一數(shù)據(jù)接口，支持現(xiàn)有和正在建設(shè)的PLM、SCADA、WMS等系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)排程、過(guò)程管控、產(chǎn)品質(zhì)量管理、設(shè)備維護(hù)、能源監(jiān)控等的智能化，輔助企業(yè)決策，具體實(shí)施方案如圖2所示。
圖2 項(xiàng)目實(shí)施架構(gòu)
（1）生產(chǎn)排程
系統(tǒng)接收SAP的計(jì)劃及工單，通過(guò)系統(tǒng)及時(shí)下發(fā)到車間，車間可及時(shí)進(jìn)行齊套檢查確定是否可安排生產(chǎn)。
（2）過(guò)程管控
熱泵產(chǎn)線通過(guò)產(chǎn)品上線時(shí)，將產(chǎn)品信息與工裝板RFID標(biāo)簽綁定，及時(shí)、準(zhǔn)確的采集生產(chǎn)過(guò)程中的生產(chǎn)進(jìn)度信息、產(chǎn)品質(zhì)量信息、使用設(shè)備信息、設(shè)備參數(shù)信息、關(guān)鍵物料信息等，對(duì)熱泵產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)監(jiān)控，實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度。
l熱水產(chǎn)線通過(guò)條碼的方式，將生產(chǎn)過(guò)程的生產(chǎn)進(jìn)度信息、產(chǎn)品質(zhì)量信息、使用設(shè)備信息、設(shè)備參數(shù)信息、關(guān)鍵物料信息等綁定，對(duì)熱水產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)監(jiān)控，實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度。
異常管理，通過(guò)在產(chǎn)線建立軟ANDON的方式，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的缺料、設(shè)備異常等場(chǎng)景進(jìn)行異常觸發(fā)、異常升級(jí)、異常處理、異常關(guān)閉等處理；
物料配送管理，實(shí)時(shí)監(jiān)控線邊庫(kù)存。物料配送到線邊時(shí)，通過(guò)物料接收，線邊庫(kù)存增加；根據(jù)產(chǎn)品工位BOM，產(chǎn)品過(guò)站報(bào)工，自動(dòng)扣減線邊庫(kù)存，當(dāng)線邊庫(kù)存低于最低安全庫(kù)存時(shí)，與WMS系統(tǒng)集成，MOM系統(tǒng)將產(chǎn)線、工位及要料信息發(fā)送給WMS系統(tǒng)，WMS系統(tǒng)調(diào)度AGV進(jìn)行物料配送。
（3）產(chǎn)品質(zhì)量管理
通過(guò)PDA或PC，對(duì)來(lái)料檢數(shù)據(jù)進(jìn)行采集。通過(guò)工位屏，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)、成品檢環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，并將采集的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)與產(chǎn)品進(jìn)行綁定，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的雙向追溯；通過(guò)采集的來(lái)料檢數(shù)據(jù)、過(guò)程和成品檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，進(jìn)行質(zhì)量數(shù)據(jù)多維度的統(tǒng)計(jì)分析。
（4）設(shè)備維護(hù)
通過(guò)對(duì)設(shè)備維修、保養(yǎng)、點(diǎn)檢等任務(wù)創(chuàng)建、提醒，并及時(shí)記錄過(guò)程數(shù)據(jù)；
將設(shè)備點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維修過(guò)程的數(shù)據(jù)進(jìn)行整合，并與設(shè)備綁定，形成設(shè)備維保知識(shí)庫(kù)；
通過(guò)對(duì)設(shè)備備件庫(kù)的出庫(kù)、入庫(kù)管理，實(shí)現(xiàn)備件庫(kù)的實(shí)時(shí)管控。
（5）能源監(jiān)控
通過(guò)與線體SCADA系統(tǒng)集成，實(shí)時(shí)獲取設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)，并實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，并在設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，能夠?qū)崟r(shí)提醒及報(bào)警；
在產(chǎn)線設(shè)備停機(jī)時(shí)，并在下次開(kāi)機(jī)時(shí)，記錄設(shè)備開(kāi)機(jī)時(shí)間，通過(guò)設(shè)備停機(jī)/開(kāi)機(jī)之間的時(shí)間差，自動(dòng)計(jì)算設(shè)備停機(jī)時(shí)間；
集合設(shè)備管理和生產(chǎn)管理的數(shù)據(jù)，快速計(jì)算設(shè)備OEE；
通過(guò)自動(dòng)抄表，實(shí)時(shí)采集能耗數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)能耗數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控。
項(xiàng)目成效
一、月度庫(kù)存周轉(zhuǎn)率≥0.5，生產(chǎn)線平衡率≥85%
精益價(jià)值流分析指導(dǎo)下的設(shè)施規(guī)劃更科學(xué)、更經(jīng)濟(jì)，實(shí)現(xiàn)車間一個(gè)流均衡生產(chǎn)，消減各工序在制品庫(kù)存，提高物料周轉(zhuǎn)率和生產(chǎn)作業(yè)平衡率。
二、OEE≥65%月度異常工時(shí)損失率<5%
精益TPM(全面設(shè)備管理)協(xié)同MOM-EAM/EMS系統(tǒng)規(guī)范化設(shè)備操作和運(yùn)維，實(shí)時(shí)進(jìn)行設(shè)備/儀表狀態(tài)監(jiān)測(cè)和異常報(bào)警，減少設(shè)備異常停機(jī)時(shí)間，最大化發(fā)揮設(shè)備產(chǎn)能，降低設(shè)備異常造成的產(chǎn)篳賁次能損失，為訂單準(zhǔn)時(shí)交貨提供有力保障。
三、直通率≥75%
精益TQM(全面質(zhì)量管理)協(xié)同 OM-QMS系統(tǒng)，規(guī)范化質(zhì)量管理的操作流程，進(jìn)行實(shí)時(shí)、精準(zhǔn)的大數(shù)據(jù)質(zhì)量分析，全員開(kāi)展QCC活動(dòng)降低質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)，促進(jìn)公司質(zhì)量管理水平穩(wěn)步提升。
四、生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率>90%、庫(kù)存總金額降低50%、人均產(chǎn)值提高15%
精益物流設(shè)計(jì)協(xié)同AGV配送,發(fā)揮AGV最大運(yùn)載效力，減少現(xiàn)場(chǎng)物料庫(kù)存浪費(fèi)，提高企業(yè)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)(JIT)能力和綜合效益。
五、UPH提高20%精益SMED(快速換線)研究和規(guī)范生產(chǎn)換線準(zhǔn)備工作和操作流程，提高生產(chǎn)切換工作的協(xié)同性，大大降低生產(chǎn)切換帶來(lái)的工效損失，提高企業(yè)的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)管理水平。
企業(yè)介紹
山東力諾瑞特新能源有限公司成立于2001年，位于中國(guó)(山東)自由貿(mào)易試驗(yàn)區(qū)濟(jì)南片區(qū)，擁有領(lǐng)先的清潔能源研發(fā)制造及應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，是專業(yè)從事清潔采暖制冷、低碳熱水、工業(yè)節(jié)能等清潔能源綜合應(yīng)用的國(guó)際化高新技術(shù)企業(yè)。太陽(yáng)能、空氣能關(guān)鍵技術(shù)先后被授予國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)，榮獲國(guó)家級(jí)綠色工廠、國(guó)家工業(yè)旅游示范基地、國(guó)家住宅產(chǎn)業(yè)化基地、中國(guó)品牌500強(qiáng)、北方地區(qū)清潔供暖突出貢獻(xiàn)單位、空氣源熱泵十大品牌等100余項(xiàng)榮譽(yù)稱號(hào)。 力諾瑞特?fù)碛行袠I(yè)領(lǐng)先的技術(shù)研發(fā)實(shí)力。依托國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心，公司與清華大學(xué)、上海交通大學(xué)、山東大學(xué)、德國(guó)斯圖加特大學(xué)等科研院所進(jìn)行長(zhǎng)期深度研發(fā)合作，推進(jìn)新能源產(chǎn)業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新和系統(tǒng)集成的提升。截至目前，公司已獲得國(guó)家專利授權(quán)469件，參編國(guó)標(biāo)、行標(biāo)41項(xiàng)。力諾瑞特?fù)碛行袠I(yè)領(lǐng)先的智能制造實(shí)力。依托國(guó)家級(jí)綠色工廠、國(guó)家工業(yè)旅游示范基地，公司建成集自動(dòng)化、信息化、智能化、柔性化于一體的綠色智能燈塔工廠，年產(chǎn)熱泵冷暖機(jī)10W臺(tái)、熱水器30W臺(tái)，生產(chǎn)過(guò)程透明化，管理過(guò)程透明化，產(chǎn)品溯源透明化，可感知，可體驗(yàn)，可交互。公司擁有國(guó)家級(jí)超低溫性能實(shí)驗(yàn)室和行業(yè)領(lǐng)先的測(cè)試評(píng)價(jià)中心，可實(shí)現(xiàn)全流程質(zhì)量溯源，確保品質(zhì)穩(wěn)定可靠。未來(lái)，力諾瑞特將繼續(xù)聚焦空氣能+太陽(yáng)能等清潔能源綜合應(yīng)用，牢記“讓熱水更健康 讓熱能更清潔 讓工業(yè)更綠色 讓生活更美好”的企業(yè)使命，恪守“客戶為本 價(jià)值為綱 創(chuàng)新奮斗 共贏共享”的核心價(jià)值觀，為中國(guó)“雙碳”戰(zhàn)略和全球節(jié)能減排事業(yè)做出積極貢獻(xiàn)，與您共創(chuàng)共享綠色低碳美好未來(lái)！
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